轮胎高级生产排程系统（APS）

轮胎APS项目概要描述：

面对市场轮胎种类繁多(duō)（多(duō)品牌、多(duō)品种、多(duō)批次、多(duō)变动）的复杂情况，轮胎工厂标准工艺路線(xiàn)与具有(yǒu)特点标签的工艺路線(xiàn)的混合能(néng)充分(fēn)利用(yòng)各生产部门的“人机料法环”的综合资源来满足日益增長(cháng)的市场变化需求成為(wèi)当今轮胎企业的重中之重。以轮胎車(chē)间订单工序排程為(wèi)主線(xiàn)的基于工厂任務(wù)要求的有(yǒu)限约束排程需要在风险控制的前提下最大化利用(yòng)部门负荷和能(néng)力以及各部门之间的来料供应等因素，结合工序（硫化、成型、押出、裁断、密炼等）规则的资源和各工序选择最小(xiǎo)换装时间、最小(xiǎo)闲散时间和关联系排程等工艺要求，稳定安全的完成工厂订单生产任務(wù)。

轮胎APS项目成效目标：

轮胎APS项目三个发展阶段：

轮胎APS项目功能(néng)模块图：

高级生产排程项目提供轮胎半制品 （加硫排程、成型排程、押出排程、裁断排程、混炼排程）等全工序10多(duō)个乃至20个子工序的任務(wù)分(fēn)派规则和子工序排程策略的双约束的高级生产排程，可(kě)以提供按照客户需求设定的规则策略顺序的自动排程，也可(kě)以提供手动排程等多(duō)种模式。在排程确认后，可(kě)以输出人员安排情况、机台安排情况、设备配件安排情况、物(wù)料交货情况、物(wù)料齐套情况，以确保短周期内排程所有(yǒu)人机料法环5个因素的齐套状态以及生产过程中人机料法环5个因素滚动实时齐套状态。对无法排程或溢出排程，也进行充分(fēn)分(fēn)析和预警，确保资源的充分(fēn)利用(yòng)和生产风险的及时控制。

高级生产排程项目大主體(tǐ)流程图：

高级生产排程项目系统间集成关联图：

【 主计划管理(lǐ)MPS 】 - 【 生产制造执行MES 】 - 【 半成品仓库管理(lǐ)WSM 】 - 【 轮胎质量管理(lǐ)FQC 】 - 【 MOM生产实时中控 】 等5大核心业務(wù)模块， 实现車(chē)间作业计划、 生产工单合理(lǐ)安排和自动生产反馈； 根据人员、机台、班次、轮胎产品标准工时等基础数据， 以设定的分(fēn)派规则和排程算法策略双约束条件， 对生产计划或流转卡进行有(yǒu)效排程， 并支持排程的灵活调整， 以满足市场多(duō)变的需求和生产异常的突发处理(lǐ)。 最终以3级 (工厂、工序車(chē)间、制造人员) 生产响应视角完成跨部门之间的沟通和协调。